食用菌因營養豐富、味道鮮美而備受世人青睞。進入20世紀80年代后，我國食用菌發展極為迅速，目前總產量和總出口量已躍居世界前列。栽培食用菌后的培養料稱為菌渣，我國每年產生的菌渣，至少有400萬噸，處理這些菌渣的傳統方式是丟棄或者燃燒，燃燒只能快速地取得其中10% 左右的熱能，是生物資源的浪費，還對環境造成極大污染。用菌渣和其他農業生產廢棄物經過處理制成生物有機肥進行再生利用，即可節約資源又不污染環境，實現自然資源的可持續、健康、循環利用。

工作流程：
      濕菌渣自加料器連續地加到干燥機上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄濕菌渣。
      濕菌渣沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的菌渣被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上菌渣向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，菌渣得以連續地流過整個干燥器。
      中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。
      干燥完畢的菌渣從后一層干燥盤落到集料盤，被耙葉移送到出料口排出。濕份由設在頂蓋上的排濕口排出，從底層排出的干菌渣可直接包裝。
設備優勢：
      1、調控簡便：通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到佳；每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質，對物料進行冷卻或加熱，準確、容易的控制物料溫度;調整物料的停留時間;物料流向單一、無返混現象，干燥均勻，不需要混合。
      2、操作方便：干燥器的開車、停車操作非常簡單；停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料；通過特殊性的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
      3、耗能低：料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，耗電少；以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
      4、安裝方便：干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易;由于干燥盤層式布置，立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。